水基切削液使用环境维护方案

CNC机加工过程中，应用汉斯水基切削液，其主要作用是对工件进行冷却、润滑等加工效果。水基切削液一般按成份分为乳化切削液、半合成液和全合成切削液。长期以来，水性切削液应用过程产生的废液成为影响节能减排、解决环境卫生问题的关键。HEESE汉斯就水性切削液使用环境卫生及废液处理问题，提出几条环境维护方案。

1，保持作业环境干净卫生通风良好；正确清洗机器，给水基切削液一个良好的工作环境。

2，注意工作液压使用浓度的监控。应定期监测使用浓度，若出现浓度过低，应及时添加新液。

3，pH值的控制。通常应将水基切削液pH值控制在8.6~9.6之间。若pH值过高，可能会造成皮肤过敏，若PH值过低，则会影响水基切削液的防锈性与抗菌性。

4，定期检测浮油量与析皂量。若浮油量过多，应及时检查并控制设备漏油故障，除去浮油.若析皂量过多，应分析是否是水质硬度过高，并考虑及时解决。

5，废液要使用密封容器保存，以便供应商或政府工业废物处理机构回收处理，不得将废液倒入下水道或土壤中以免造成环境污染。

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